Cách lắp đặt ống gió và phụ kiện đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

Để đảm bảo việc lưu thông gió, luân chuyển không khí chất lượng trong không gian sống tại các khu nhà cao tầng, nhà máy xí nghiệp thì việc lắp đặt ống gió và phụ kiện cần được đảm bảo đúng kỹ thuật. Ống gió là công cụ, phương tiện truyền dẫn không khí đã qua xử lý cấp cho các hộ tiêu thụ. Ống dẫn các luồng không khí lưu thông riêng từng vị trí trong, mà không làm ảnh hưởng đến các luồng không khí khác.

I.. Phân loại ống gió

Ống gió có nhiều loại tùy theo hình dáng, kích thước, công dụng nên có chiều cách chia loại khác nhau.

– Theo chức năng: ống cấp khí tươi, hồi gió, thông, thải gió.

– Theo tốc độ gió: ống tốc độ cao và thấp.

– Theo áp suất dư: ống áp suất thấp, trung bình và cao.

– Theo vị trí lắp đặt: ống gió treo, ống gió ngầm.

– Theo tiết diện ống: ống chữ nhật, vuông, tròn.

– Theo vật liệu: ống tôn tráng kẽm, inox, nhựa PVC …

– Phân chia đường ống theo tốc độ gió:

II. Cách lắp đặt ống gió đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

1. Bố trí ống gió
Bố trí hợp lý, gọn. Cung cấp các cửa thăm cho các vị trí cần thiết để dể dàng vận hành, bảo trì bảo dưỡng. Bố trí ống gió chạy song song nhau hoaëc song song với kết cấu xây dựng của tòa nhà sửa máy lạnh uy tín.

Không gian: cung cấp không gian trống tối thiểu cho lớp cách nhiệt ống gió như sau:
– 25 mm cho các ống gió gần kề.
– 25 mm cho các cạnh mặt bít với ống gió khác và với sàn nhà …
– 50 mm cho ống gió và các máng cáp điện.
– 150 mm cho ống gió và mặt đất, bên dưới sàn treo.

2. Vệ sinh ống gió
Trong quá trình lắp đặt phải dọn dẹp sạch các vật dụng, vật liệu vụn bên trong ống gió.

3. Liên kết TDC

Bước 1:

– Vào các ke góc cho các đoạn ống gió, phụ kiện ống gió ( thao tác này có thể thực hiện trực tiêp tại xưởng sản xuất). Đảm bảo ke góc phải ôm sát góc vuông ông gió, phụ kiện ống gió

Bước 2:

– Sau khi vào ke, thì các góc vuông ống gió, phụ kiện ốn gió cần được làm kín bằng keo Silicon

Bước 3:

– Dán gioăng vào giữa các ống gió với ống gió hoặc ống gió và phụ kiện ống gió

– Sử dụng Bulong và Ecu để liên kết mối nối

4. Làm kín các mối ghép ống gió bằng silicone

5.  Liên kết mặt bích của ống gió

Liên kết mặt bích gồm 2 bước

Bước 1:

– Gia công mặt bích tương ứng với chu vi ống gió, phụ kiện

– Khoảng cách các lỗ khoan của mặt bích

Tham khảo hình A,B

–  A,B = Cạnh ống gió + 15 mm

– Liên kết mặt bích vào ống gió bằng đinh M4

Bước 2:

– Dán roan su vào giữa ống gió với ống gió hoặc ống gió và phụ kiện

– Dùng Bulong và Ecu M8 liên kết mối nối

6. Liên kết nẹp C

– Chỉ sử dụng liên kết nẹp C khi có yêu cầu kỹ thuật từ dự án, hoặc đơn vị có yêu cầu lắp đặt

– Hoặc sử dụng cho các ống gió có cạnh dài nhỏ hơn 20 mm

7.  Chi tiết qua tường

– Các ống gió qua tường phải có Sleever bao bọc

– Tiêu chuẩn Sleever được thể hiện qua bản vẽ kỹ thuật của từng dự án riêng biệt

8. Chi tiết xuyên trục

– Với chi tiết này cần đảm bảo rằng khoảng cách tối thiểu giữa vách tường và ống gió không dưới 100mm

– Liên kết giá đỡ ống gió có thể bằng vít M6 hoặc ri vê

– Đảm khoảng cách tối thiểu giữa 2 giá đỡ ống gió không quá 1500mm

– Khi nối ống gió mềm vào ống gió cứng hoặc các hộp miệng gió sau khi siết bằng kẹp ống hoặc dây đai 1mm. Sau đó phải được dán bằng keo bạc bên ngoài.

9.  Lắp đặt các hộp miệng gió

– Tùy thuộc vào từng điều kiện cụ thể của từng dự án để thực hiện cho phù hợp

– Có thể sử dụng thanh ren M6 hoặc dây treo 4 mm

10.  Nối mềm giữa ống gió và thiết bị

– Các điểm cần thực hiện khớp nối mềm: Điểm liên kết ống gió với các thiết bị như: FCU, PAU, AHU, quạt .

– Khoảng cách nối mềm từ : 100mm – 200 mm

– Nối mềm này được sử dụng cổ bạt làm từ chất liệu dai và đàn hồi

III. Lắp đặt ống gió với phụ kiện đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

– Một số phụ kiện cho ống gió có thể kể đến như: Van gió, cửa gió, một số phụ kiện khác,…

– Tùy theo hình thức kết nối ống gió, bích kết nối,…mà chúng ta có thể đặt, sản xuất hệ thống phụ kiện có các liên kết tương ứng.

 Bọc cách nhiệt cho ống gió

– Tùy theo yêu cầu của từng dự án cụ thể để có thể thực hiện cách nhiệt với đọ dày phù hợp

– Tuân thủ điều kiện tiêu chuẩn của dự án về độ dày, chủng loại,…

– Thực hiện làm sạch các bề mặt ống cần cách nhiệt

– Dán tấm giữ cách nhiệt ( áp dụng cho bông thủy tinh)

– Bôi lớp selkod (áp dụng cho bông thủy tinh) hoặc một lớp keo (áp dụng cho các tấm cách nhiệt khác mà không được bôi keo sẵn keo được đi kèm với cách nhiệt)

– Dùng băng keo bạc hoặc băng keo đi kèm theo từng loại vật liệu cách nhiệt ngoài để làm kín các vị trí tiếp nối của vật liệu cách nhiệt (áp dụng cho cách nhiệt bên ngoài khuyến cáo sử dụng băng keo bản rộng lớn hơn 50mm);

– Nếu cách nhiệt bên trong thì tùy từng dự án sẽ được mô tả chi tiết trong bản vẽ kỹ thuật

– Cách nhiệt các mối nối giữa ống gió với ống gió, giữa ống gió với phụ kiện của ống gió.

– Bọc cách nhiệt cho tất cả các phụ kiện ống (FD, VCD,… ).

Thử kín ống gió

– Là thao tác thử độ kín của hệ thống đường ống gió. Đảm bảo hệ thống được kín hoàn toàn, giúp năng suất lưu không khí được đảm bảo trong quá trình hoạt động. Để thử kín hệ thống thông thường các đơn vị thi công sẽ sử dụng 2 phương pháp chính là thử độ kín bằng ống gió và thử độ kín bằng áp lực. Nếu phát hiện lỗ hở trong hệ thống, đơn vị thi công có thể khắc phục ngay lập tức.

Trên dây là toàn bộ chi tiết quy trình lắp đặt ống gió đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật, nếu còn thắc mắc hãy liên hệ ngay với chúng tôi: 0906842624 để được hỗ trợ miễn phí.

Đơn vị thi công lắp đặt ống gió đạt tiêu chuẩn

Công ty TNHH Đầu tư và Phát triển LVD là nhà thầu có nhiều năm kinh nghiệm thi công hệ thống ống gió đúng tiêu chuẩn cho các nhà máy, văn phòng, xí nghiệp. Luôn hướng tới chất lượng khi phục vụ khách hàng: 

- Thực hiện thi công chính xác, tiết kiệm vật tư cho chủ đầu tư. 

– Quá trình thi công an toàn, đảm bảo tiến độ, chất lượng và yếu tố vệ sinh môi trường. 

– Đơn vị sẽ chủ động phối hợp với chủ đầu tư nhằm điều chỉnh những điểm chưa hợp lý của thiết kế, góp phần giúp dự án thi công hiệu quả hơn. 

- Tư vấn quy trình thiết kế hệ thống ống gió theo đúng yêu cầu sử dụng của khách hàng. 

- Thi công đúng với các thông số đã thiết kế hoặc từ các yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. 

– Chủ động cập nhật tiến độ và báo cáo cho chủ đầu tư. 

– Cung cấp đầy đủ hồ sơ hoàn công một cách chính xác và rõ ràng. 

– Chạy thử và kiểm tra khả năng vận hành trước khi bàn giao cho khách hàng.

– Có hồ sơ kỹ thuật thẩm định đầy đủ phục vụ thẩm định GMP. 

– Có chính sách chăm sóc và bảo dưỡng định kỳ.