Quy trình vận hành an toàn hệ thống lạnh chiller

Quy trình vận hành an toàn hệ thống lạnh chiller

Nhu cầu sử dụng hệ thống điều hòa ngày một tăng, nhưng quy trình vận hành hệ thống điều hòa, chiller một cách hiệu quả nhất thì không phải ai cũng biết.

1. Chuẩn bị khởi động hệ thống điều hòa không khí để tiến hành quy trình vận hành

1.1 Chạy thử

Sau khi đã kết thúc mọi các công việc về tất cả các công việc xây dựng và làm vệ sinh nơi lắp đặt thiết bị. Tiến hành nạp nước cho bình ngưng, kết thúc các công việc lắp đặt các động cơ điện, tủ điều khiển, thì tiến hành chạy thử, thời gian chạy thử do đơn vị lắp đặt quy định.

Kiểm tra thiết bị

Kiểm tra thiết bị máy nén và các thiết bị khác trong quá trình chạy thử.  Các công việc này sẽ do các chuyên gia của hãng hỗ trợ và cùng kiểm tra.

1.2 Kiểm tra máy nén

Kiểm tra sự đồng tâm của các trục vít, các ổ trục thanh truyền, sự hoạt động nhẹ nhàng êm ái của các trục quay máy nén và động cơ điện. Ngoài ra, phải đảm bảo sự sạch sẽ trên các bề mặt chèn kín, châm thêm dầu bôi trơn vào các vị trí chèn và các chi tiết chuyển động của máy nén,

1.3 Kiểm tra bình ngưng

Tiến hành kiểm tra thiết bị phân phối nước, các dòng chảy và sự phân phối nước đồng đều trên các bề mặt truyền nhiệt.

Kiểm tra xem đã đầy đủ về các loại nhiệt kế, áp kế và van an toàn; Kiểm tra xem các ống cân bằng của bình chứa và các ống dẫn ra bên ngoài từ các van an toàn trở đi có đúng với quy định về an toàn hay chưa.

1.4 Kiểm tra bình bay hơi

Kiểm tra các bộ phận cách nhiệt đường ống và các bộ phận đỡ. Kiểm tra về sự đầy đủ của các loại nhiệt kế, áp kế và van an toàn.

Kiểm tra mức dầu

Thực hiện cho máy chạy để kiểm tra mức dầu trong hệ thống, kiểm tra lượng dầu trong bình tích trữ dầu nhờ vào đầu dò dầu quang học.

1.5 Kiểm tra tủ điều khiển Chiller

Tiến hành kiểm tra cẩn thận từng chi tiết, cụm chi tiết, các bo mạch, các công tắc, các cầu chì xem chúng có bị thay đổi, hư hỏng gì không so với kết cấu ban đầu, sau đó chỉnh sửa lại theo đúng vị trí ban đầu.

Kiểm tra bằng dụng cụ kiểm tra chuyên dụng, tiến hành đo, kiểm tra lại các thông số về điện áp, dòng của các nguồn cấp vào cũng như các nguồn xuất ra.

1.6 Kiểm tra các Valve

Kiểm tra các van trong mỗi một cụm Chiller, kiểm tra trạng thái hoạt động, thiết lập lại cho chính xác với các thông số đã cài đặt ở bảng điều khiển

1.7 Kiểm tra sự cân bằng của sự lắp đặt hệ thống cụm Chiller

Dùng các ống thủy đã được kết nối thông với nhau để kiểm tra sự cân bằng của từng cụm Chiller, đo độ cao 4 góc của Chiller xem đã bằng nhau chưa.

2. Mở máy và dừng máy

2.1 Chuẩn bị cho hệ thống điều hòa không khí

Công việc chuẩn bị bao gồm: Kiểm tra tình trạng của các ống dẫn, các loại van và các dụng cụ kiểm soát và điều khiển tự động.

Vị trí đóng mở của các van phải được thực hiện một cách cẩn thận, vì có thể gây ra sự cố hoặc nguy hiểm đến tính mạng khi có một van nào đó đóng mở không đúng quy cách.

Tất cả các van trên đầu đẩy của bơm cho đến bình ngưng thì đều phải được mở, trừ van đầu đẩy của máy nén.

Phải đóng kín các van đã xảy ra sự cố hoặc các van cách ly. Các van nối máy nén và các thiết bị với các dụng cụ kiểm soát, điều khiển và bảo vệ.

2.2 Đưa hệ thống phụ vào trạng thái chuẩn bị làm việc

Bao gồm các công việc: Mở bơm nước bình giãn nở, mở các van từ bình giãn nở tới các tháp giải nhiệt để cung cấp nước cho tháp giải nhiệt.

Mở bơm nước của bình giãn nở

Mở các bơm nước từ tháp giải nhiệt, mở các van cầu, van chặn, motorize valve, van cân bằng tại các FCU, PAU hay tại các nhánh giữa các tầng.

Quạt gió của tháp giải nhiệt sẽ được mở để hút không khí vào tháp giải nhiệt. Tiến hành kiểm tra mức nước trong bể chứa, kiểm tra nước giải nhiệt sạch hay là dơ để có các biện pháp súc rửa, vệ sinh đường ống. Và cuối cùng là kiểm tra mức độ làm việc của các hệ thống khác.

2.3 Chuẩn bị cho các thiết bị làm việc

Mục đích của công việc này là đưa tất cả các thiết bị vào trạng thái sẵn sàng hoạt động.

Đối với bình ngưng thì mở bơm nước tháp giải nhiệt để cung cấp nước giải nhiệt, kiểm tra lưu lượng nước đi qua, mở quạt gió của tháp giải nhiệt để tiến hành giải nhiệt bình ngưng.

Mở các bơm nước lạnh và kiểm tra lưu lượng nước lạnh khi đi vào các FCU, PAU.

Kiểm tra lưu lượng gió trong các ống gió và mở các FCU, Pau khi đi vào các miệng thổi trong phòng điều hòa. Các dụng cụ kiểm soát và điều khiển tự động được kiểm tra cuối cùng ở công đoạn này.

2.4 Khởi động hệ thống điều hòa không khí Chiller

Tiến hành kiểm tra lại các vị trí đóng mở của các van tai máy nén và các van nối với các áp kế và dụng cụ kiểm soát tự động. Kiểm tra thêm hệ thống dầu bôi trơn, lượng dầu đi bôi trơn.

2.5 Điều khiển thiết bị lạnh

Điều khiển thiết bị lạnh

Kiểm tra sự làm việc của các FCU, AHU một cách thường xuyên. Điều chỉnh lưu lượng nước lạnh đi vào FCU, AHU, kiểm tra tình trạng của máy nén và các thiết bị chính và phụ.

2.6 Dừng máy

Nhấn nút ngừng trên hệ thống điều hòa không khí Chiller, sau đó nhấn nút ngừng bơm giải nhiệt bình ngưng, ngừng bơm nước lạnh, ngừng tất cả các hệ thống phụ. Kết thúc quy trình vận hành hệ thống điều hòa.