Tủ điện điều khiển PLC

(Programmable Logic Controller) là hệ thống điện được sử dụng để điều khiển và giám sát các quá trình tự động hóa công nghiệp bằng cách sử dụng bộ điều khiển logic lập trình (PLC). PLC có khả năng lưu trữ chương trình điều khiển, xử lý dữ liệu thu thập từ các cảm biến và đưa ra các quyết định điều khiển phù hợp để điều khiển các thiết bị chấp hành như động cơ, van, đèn báo, v.v.

tu-dien-dieu-khien-FCU

Ưu điểm của tủ điện điều khiển PLC:

Tính linh hoạt: PLC có thể được lập trình để thực hiện nhiều chức năng điều khiển khác nhau, phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp.
Dễ sử dụng: Việc lập trình PLC tương đối dễ dàng, có thể sử dụng các ngôn ngữ lập trình dạng bậc thang hoặc ngôn ngữ đồ họa.
Độ tin cậy cao: PLC có độ bền cao, ít hỏng hóc và có thể hoạt động trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Dễ bảo trì: Việc sửa chữa và bảo trì PLC tương đối đơn giản.
Tiết kiệm chi phí: Sử dụng PLC có thể giúp tiết kiệm chi phí so với các phương pháp điều khiển truyền thống.

Thành phần chính của tủ điện điều khiển PLC:

Bộ điều khiển logic lập trình (PLC): Là bộ phận quan trọng nhất của tủ điện, có chức năng lưu trữ chương trình điều khiển, xử lý dữ liệu thu thập từ các cảm biến và đưa ra các quyết định điều khiển.
Nguồn điện: Cung cấp nguồn điện cho PLC và các thiết bị khác trong tủ.
Mô đun I/O: Giúp PLC giao tiếp với các thiết bị cảm biến và chấp hành.
Màn hình hiển thị: Hiển thị các thông số quan trọng của hệ thống và cho phép người dùng điều chỉnh các thông số cài đặt.
Nút điều khiển: Cho phép người dùng điều khiển hệ thống bằng tay.
Thiết bị bảo vệ: Bảo vệ hệ thống khỏi các sự cố như quá tải, ngắn mạch, v.v.

Nguyên lý hoạt động của tủ điều khiển PLC

Tủ điều khiển PLC hoạt động dựa trên nguyên tắc sử dụng bộ điều khiển logic lập trình (PLC) để điều khiển và giám sát các quá trình tự động hóa công nghiệp. PLC có khả năng lưu trữ chương trình điều khiển, xử lý dữ liệu thu thập từ các cảm biến và đưa ra các quyết định điều khiển phù hợp để điều khiển các thiết bị chấp hành như động cơ, van, đèn báo, v.v.

tu dieu khien kho thuc pham lvd

Quy trình hoạt động cơ bản của tủ điều khiển PLC gồm các bước sau:

1. Nhận dữ liệu từ cảm biến:

Các cảm biến thu thập dữ liệu về trạng thái của hệ thống, ví dụ như vị trí của vật thể, nhiệt độ, áp suất, v.v.
Dữ liệu từ các cảm biến được gửi đến bộ điều khiển logic lập trình (PLC) thông qua các mô đun đầu vào.

2. Xử lý dữ liệu:

PLC xử lý dữ liệu thu thập được từ các cảm biến theo chương trình điều khiển đã được lập trình.
Chương trình điều khiển xác định các hành động cần thiết để điều khiển hệ thống dựa trên dữ liệu thu thập được.

3. Gửi tín hiệu điều khiển:

PLC gửi tín hiệu điều khiển đến các thiết bị chấp hành thông qua các mô đun đầu ra.
Tín hiệu điều khiển hướng dẫn các thiết bị chấp hành thực hiện các hành động cụ thể, ví dụ như khởi động động cơ, đóng van, bật đèn báo, v.v.

4. Giám sát hệ thống:

PLC liên tục giám sát trạng thái của hệ thống bằng cách thu thập dữ liệu từ các cảm biến.
Nếu có bất kỳ thay đổi nào trong trạng thái của hệ thống, PLC sẽ xử lý dữ liệu mới và đưa ra các quyết định điều khiển phù hợp để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định.

Ứng dụng của tủ điện điều khiển PLC:

Dây chuyền sản xuất: Điều khiển các hoạt động trong dây chuyền sản xuất như cấp liệu, gia công, lắp ráp, kiểm tra, v.v.
Hệ thống băng tải: Điều khiển tốc độ và hướng chuyển động của băng tải.
Hệ thống HVAC: Điều khiển nhiệt độ, độ ẩm và lưu lượng gió trong hệ thống thông gió và điều hòa không khí.
Hệ thống xử lý nước: Điều khiển các quá trình trong hệ thống xử lý nước như lọc nước, khử trùng nước, v.v.
Hệ thống chiếu sáng: Điều khiển thời gian bật tắt đèn và độ sáng của đèn.

Công ty LVD là đơn vị thiết kế và sản xuất tủ điện công nghiệp, tủ phân phối, tủ điều khiển PLC- DDC, tủ chiếu sáng, tủ điện thi công... uy tín chất lượng trên thị trường hiện nay. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và báo giá.

Công ty TNHH đầu tư và phát triển LVD
Số 8 đường D4, Tân Hiệp - Tân Bình - Dĩ An - Bình Dương
Điện thoại tư vấn: 0906 842624 - 0329.031760
Mail: cty.lvd@gmail.com

Bài viết khác